MVR蒸發(fā)器是一種主要用于制藥行業(yè)的節(jié)能蒸發(fā)設備。該設備采用低溫低壓汽蒸技術和清潔能源產(chǎn)生蒸汽作為能源，分離介質(zhì)中的水分。它是一種先進的蒸發(fā)技術。是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產(chǎn)品。MVR蒸發(fā)器不同于普通的單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器。MVR是單體蒸發(fā)器，集成了多效降膜蒸發(fā)器。當通過效應體一次不能達到所需濃度時，產(chǎn)品將通過效應體外部管道通過效應體底部的真空泵被泵送到效應體的上效應體，然后一次又一次地通過這個重復的渠道。作用體直至達到所需濃度。

MVR蒸發(fā)器的效體內(nèi)部是一排細管，里面是產(chǎn)品，外面是蒸汽。在產(chǎn)品從上到下流動的過程中，管子的面積增加，從而增加了受熱面積，產(chǎn)品以薄膜的形式流動。MVR蒸發(fā)器體內(nèi)形成負壓，使產(chǎn)品中水的沸點降低，從而達到濃縮，產(chǎn)品的蒸發(fā)溫度在60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)MVR蒸發(fā)器效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水，部分蒸汽和效體加熱后的殘余蒸汽經(jīng)分離器分離。冷凝水從分離器下部流出，對進入效體的產(chǎn)品進行預熱。蒸汽由風機增壓器加壓（蒸汽壓力越高，溫度越高），然后加壓蒸汽通過管道結合，蒸汽再次通過效應體。

MVR蒸發(fā)器啟動時，部分蒸汽需要預熱。正常運行后，所需蒸汽量將大大減少。當風機增壓器對二次蒸汽加壓時，電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。因此，需要減少MVR蒸發(fā)器的運行蒸汽，大大增加所需的電功率。

在整個效應體流動過程中，MVR蒸發(fā)器的溫度始終保持在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品的溫差也保持在5-8℃左右。產(chǎn)品與加熱介質(zhì)的溫差越小，對產(chǎn)品的保護越好。當產(chǎn)品濃度在50%左右時，只有MVR蒸發(fā)器才能完成。當所需濃度為60%時，需配備閃蒸設備。